|
| MOQ: | 1 عدد |
| قیمت: | consult |
| standard packaging: | صادرات بسته بندی استاندارد |
| Delivery period: | 5 روز |
| payment method: | L/C، T/T، Western Union، MoneyGram |
| Supply Capacity: | 100 عدد/ماه |
فر خشک کن ترانسفورموری برای بهبود خواص عایق بندی و کنترل کیفیت
تولید کنندگان از تکنیک ها و ویژگی های مختلفی برای اطمینان از شرایط خشک کردن ثابت و دقیق در اجاق های خشک کردن سفارشی استفاده می کنند. در اینجا برخی از روش های رایج مورد استفاده قرار می گیرند:
کنترل درجه حرارت: اجاق های خشک کن مجهز به سیستم های کنترل درجه حرارت هستند که در طول فرآیند خشک کردن دمای ثابت و دقیق را حفظ می کنند.این به طور معمول با استفاده از کنترل کننده های دمای دیجیتال یا کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی (PLCs) که منبع گرما را نظارت و تنظیم می کنند، به دست می آیدسنسورهای دمایی که به طور استراتژیک در داخل کوره قرار دارند به بازخورد برای تنظیم دقیق دمای کمک می کنند.
جریان هوا و تهویه: جریان هوا و تهویه مناسب برای خشک کردن مداوم بسیار مهم است.اجاق های خشک کن با سیستم های جریان هوا طراحی شده اند که توزیع یکنواخت گرما و حذف رطوبت را تضمین می کننداین می تواند از طریق استفاده از فن ها، بادکنک ها یا سیستم های محرک اجباری که هوا گرم را به طور مساوی در قسمت های خشک شده گردش می کنند، به دست آید.همچنین سیستم های تهویه مناسب برای خروجی رطوبت و دود تولید شده در طول فرآیند خشک کردن در نظر گرفته شده است.
عایق بندی: اجاق های خشک کن سفارشی با مواد عایق بندی با کیفیت بالا ساخته شده اند تا از دست دادن گرما را به حداقل برسانند و دمای داخلی پایدار را حفظ کنند.عایق بندی موثر به جلوگیری از نوسانات دمایی کمک می کند و شرایط خشک شدن ثابت را در کل اتاق کوره تضمین می کند.
توزیع یکنواخت گرما: برای رسیدن به خشک کردن یکنواخت، سازندگان اجاق های خشک کردن را با ویژگی هایی طراحی می کنند که باعث توزیع یکنواخت گرما می شود.این می تواند شامل قرار دادن عناصر گرمایش یا منابع گرما در مکان های استراتژیک باشد.، استفاده از باز یا تنظیم کننده جریان هوا برای کنترل حرکت هوا و در نظر گرفتن قرار دادن بخش در داخل کوره برای جلوگیری از نقاط گرم یا نقاط سرد.
سیستم های نظارت و کنترل: سیستم های نظارت و کنترل پیشرفته اغلب در اجاق های خشک کننده سفارشی گنجانده می شوند. این سیستم ها شامل سنسورهای درجه حرارت، رطوبت و جریان هوا،که به طور مداوم شرایط خشک شدن را کنترل می کنندداده های جمع آوری شده سپس برای تنظیم و تنظیم پارامترهای کوره برای اطمینان از خشک کردن مداوم و دقیق استفاده می شود.
کالیبراسیون و آزمایش: سازندگان کالیبراسیون و آزمایش اجاق خشک کردن را انجام می دهند تا دقت و قابلیت اطمینان کنترل دمای و رطوبت را تضمین کنند.این شامل مقایسه شرایط واقعی کوره با مقادیر تنظیم شده و ایجاد تنظیمات لازم برای دستیابی به پارامترهای خشک شدن مورد نظر است.
با اجرای این اقدامات، تولید کنندگان می توانند اجاق های خشک کردن سفارشی ایجاد کنند که شرایط خشک کردن سازگار و دقیق را فراهم می کنند.اطمینان از نتایج خشک کردن معتبر و با کیفیت بالا برای مواد و کاربردهای خاص که برای آنها طراحی شده اند.
پارامترهای فنی اصلی کوره ترانسفورموری سری HG
| پارامتر | HG-1 | HG-2 | HG-3 | HG-4 | HG-5 |
| ابعاد اتاق کار(عرض × عمق × ارتفاع)mm | ۵۵۰×۴۵۰×۵۵۰ | 850 × 800 × 1000 | 1500×1000×1500 | 1900×800×1500 | 1700×1800×2000 |
| دمای کار(oC) | دمای داخلی -200 | دمای داخلی -200 | دمای داخلی -200 | دمای داخلی -200 | دمای داخلی -200 |
| ولتاژ/ فرکانس کار(V/ Hz) | 3-380/50 | 3-380/50 | 3-380/50 | 3-380/50 | 3-380/50 |
| قدرت گرمایش(kw) | 4 | 10.5 | 18 | 21 | 36 |
| یکسانی دمایی ((%) | ±2.5 | ±2.5 | ±2.5 | ±2.5 | ±2.5 |
| نوسانات دمایی(oC) | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 |
| توجه: محصول غیر استاندارد می تواند مطابق با نیاز کاربر طراحی و تولید شود. | |||||
فرون سفارشی سازی رو قبول می کنه
تولیدکنندگان کوره های خشک کن معمولا طیف وسیعی از مدل های استاندارد را ارائه می دهند، اما آنها همچنین توانایی طراحی و تولید کوره های خشک کن سفارشی بر اساس نیازهای خاص کاربر را دارند.این انعطاف پذیری به آنها اجازه می دهد تا نیازهای متنوع صنایع و کاربردهای مختلف را برآورده کنند..
در هنگام طراحی یک کوره خشک کردن سفارشی، تولید کنندگان عوامل مانند نوع مواد خشک شده، فرآیند خشک کردن یا خشک کردن مورد نظر، محدوده دمای مورد نیاز،اندازه و شکل قطعات مورد پردازش، و هر گونه ملاحظات خاص زیست محیطی یا ایمنی.
بر اساس این الزامات، تولید کنندگان می توانند جنبه های مختلف کوره خشک کردن را سفارشی کنند، از جمله:
اندازه و ظرفیت: ابعاد کوره را می توان متناسب با اندازه و مقدار قطعات خشک یا خشک شده تنظیم کرد. این امر اطمینان از استفاده بهینه از فضا و بهره وری را تضمین می کند.
محدوده و کنترل دمای: محدوده دمای کوره را می توان متناسب با نیازهای خاص خشک کردن یا خشک کردن مواد تنظیم کرد.سیستم های کنترل دما دقیق می توانند برای حفظ شرایط خشک شدن ثابت و دقیق گنجانده شوند.
جریان هوا و تهویه مطبوع: الگوهای جریان هوا و سیستم های تهویه مطبوع می توانند برای توزیع یکنواخت گرما و حذف رطوبت موثر طراحی شوند.این اطمینان کامل و حتی خشک کردن و یا خشک کردن قطعات.
کنترل و اتوماسیون: اجاق های خشک کن سفارشی می توانند با سیستم های کنترل پیشرفته و ویژگی های اتوماسیون مانند کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) ، رابط های صفحه لمسی،و قابلیت های ثبت اطلاعاتاین ویژگی ها کنترل فرآیند، نظارت و تجزیه و تحلیل داده ها را افزایش می دهند.
ویژگی های ایمنی: بسته به کاربرد و الزامات صنعت، ویژگی های ایمنی مانند آژیر دمایی، حفاظت از گرم شدن بیش از حد، ساخت ضد انفجار،و سیستم های خروجی را می توان در طراحی کوره برای اطمینان از عملکرد ایمن ادغام کرد.
با طراحی و تولید اجاق خشک کن بر اساس نیازهای کاربران، تولید کنندگان می توانند راه حل های سفارشی را ارائه دهند که نیازهای خاص را برآورده می کنند، فرآیندهای خشک کردن را بهینه می کنند،و بهبود بهره وری و کیفیت کلی.
ویدیو
ویدیو
ویدیو
|
|
| MOQ: | 1 عدد |
| قیمت: | consult |
| standard packaging: | صادرات بسته بندی استاندارد |
| Delivery period: | 5 روز |
| payment method: | L/C، T/T، Western Union، MoneyGram |
| Supply Capacity: | 100 عدد/ماه |
فر خشک کن ترانسفورموری برای بهبود خواص عایق بندی و کنترل کیفیت
تولید کنندگان از تکنیک ها و ویژگی های مختلفی برای اطمینان از شرایط خشک کردن ثابت و دقیق در اجاق های خشک کردن سفارشی استفاده می کنند. در اینجا برخی از روش های رایج مورد استفاده قرار می گیرند:
کنترل درجه حرارت: اجاق های خشک کن مجهز به سیستم های کنترل درجه حرارت هستند که در طول فرآیند خشک کردن دمای ثابت و دقیق را حفظ می کنند.این به طور معمول با استفاده از کنترل کننده های دمای دیجیتال یا کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی (PLCs) که منبع گرما را نظارت و تنظیم می کنند، به دست می آیدسنسورهای دمایی که به طور استراتژیک در داخل کوره قرار دارند به بازخورد برای تنظیم دقیق دمای کمک می کنند.
جریان هوا و تهویه: جریان هوا و تهویه مناسب برای خشک کردن مداوم بسیار مهم است.اجاق های خشک کن با سیستم های جریان هوا طراحی شده اند که توزیع یکنواخت گرما و حذف رطوبت را تضمین می کننداین می تواند از طریق استفاده از فن ها، بادکنک ها یا سیستم های محرک اجباری که هوا گرم را به طور مساوی در قسمت های خشک شده گردش می کنند، به دست آید.همچنین سیستم های تهویه مناسب برای خروجی رطوبت و دود تولید شده در طول فرآیند خشک کردن در نظر گرفته شده است.
عایق بندی: اجاق های خشک کن سفارشی با مواد عایق بندی با کیفیت بالا ساخته شده اند تا از دست دادن گرما را به حداقل برسانند و دمای داخلی پایدار را حفظ کنند.عایق بندی موثر به جلوگیری از نوسانات دمایی کمک می کند و شرایط خشک شدن ثابت را در کل اتاق کوره تضمین می کند.
توزیع یکنواخت گرما: برای رسیدن به خشک کردن یکنواخت، سازندگان اجاق های خشک کردن را با ویژگی هایی طراحی می کنند که باعث توزیع یکنواخت گرما می شود.این می تواند شامل قرار دادن عناصر گرمایش یا منابع گرما در مکان های استراتژیک باشد.، استفاده از باز یا تنظیم کننده جریان هوا برای کنترل حرکت هوا و در نظر گرفتن قرار دادن بخش در داخل کوره برای جلوگیری از نقاط گرم یا نقاط سرد.
سیستم های نظارت و کنترل: سیستم های نظارت و کنترل پیشرفته اغلب در اجاق های خشک کننده سفارشی گنجانده می شوند. این سیستم ها شامل سنسورهای درجه حرارت، رطوبت و جریان هوا،که به طور مداوم شرایط خشک شدن را کنترل می کنندداده های جمع آوری شده سپس برای تنظیم و تنظیم پارامترهای کوره برای اطمینان از خشک کردن مداوم و دقیق استفاده می شود.
کالیبراسیون و آزمایش: سازندگان کالیبراسیون و آزمایش اجاق خشک کردن را انجام می دهند تا دقت و قابلیت اطمینان کنترل دمای و رطوبت را تضمین کنند.این شامل مقایسه شرایط واقعی کوره با مقادیر تنظیم شده و ایجاد تنظیمات لازم برای دستیابی به پارامترهای خشک شدن مورد نظر است.
با اجرای این اقدامات، تولید کنندگان می توانند اجاق های خشک کردن سفارشی ایجاد کنند که شرایط خشک کردن سازگار و دقیق را فراهم می کنند.اطمینان از نتایج خشک کردن معتبر و با کیفیت بالا برای مواد و کاربردهای خاص که برای آنها طراحی شده اند.
پارامترهای فنی اصلی کوره ترانسفورموری سری HG
| پارامتر | HG-1 | HG-2 | HG-3 | HG-4 | HG-5 |
| ابعاد اتاق کار(عرض × عمق × ارتفاع)mm | ۵۵۰×۴۵۰×۵۵۰ | 850 × 800 × 1000 | 1500×1000×1500 | 1900×800×1500 | 1700×1800×2000 |
| دمای کار(oC) | دمای داخلی -200 | دمای داخلی -200 | دمای داخلی -200 | دمای داخلی -200 | دمای داخلی -200 |
| ولتاژ/ فرکانس کار(V/ Hz) | 3-380/50 | 3-380/50 | 3-380/50 | 3-380/50 | 3-380/50 |
| قدرت گرمایش(kw) | 4 | 10.5 | 18 | 21 | 36 |
| یکسانی دمایی ((%) | ±2.5 | ±2.5 | ±2.5 | ±2.5 | ±2.5 |
| نوسانات دمایی(oC) | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 |
| توجه: محصول غیر استاندارد می تواند مطابق با نیاز کاربر طراحی و تولید شود. | |||||
فرون سفارشی سازی رو قبول می کنه
تولیدکنندگان کوره های خشک کن معمولا طیف وسیعی از مدل های استاندارد را ارائه می دهند، اما آنها همچنین توانایی طراحی و تولید کوره های خشک کن سفارشی بر اساس نیازهای خاص کاربر را دارند.این انعطاف پذیری به آنها اجازه می دهد تا نیازهای متنوع صنایع و کاربردهای مختلف را برآورده کنند..
در هنگام طراحی یک کوره خشک کردن سفارشی، تولید کنندگان عوامل مانند نوع مواد خشک شده، فرآیند خشک کردن یا خشک کردن مورد نظر، محدوده دمای مورد نیاز،اندازه و شکل قطعات مورد پردازش، و هر گونه ملاحظات خاص زیست محیطی یا ایمنی.
بر اساس این الزامات، تولید کنندگان می توانند جنبه های مختلف کوره خشک کردن را سفارشی کنند، از جمله:
اندازه و ظرفیت: ابعاد کوره را می توان متناسب با اندازه و مقدار قطعات خشک یا خشک شده تنظیم کرد. این امر اطمینان از استفاده بهینه از فضا و بهره وری را تضمین می کند.
محدوده و کنترل دمای: محدوده دمای کوره را می توان متناسب با نیازهای خاص خشک کردن یا خشک کردن مواد تنظیم کرد.سیستم های کنترل دما دقیق می توانند برای حفظ شرایط خشک شدن ثابت و دقیق گنجانده شوند.
جریان هوا و تهویه مطبوع: الگوهای جریان هوا و سیستم های تهویه مطبوع می توانند برای توزیع یکنواخت گرما و حذف رطوبت موثر طراحی شوند.این اطمینان کامل و حتی خشک کردن و یا خشک کردن قطعات.
کنترل و اتوماسیون: اجاق های خشک کن سفارشی می توانند با سیستم های کنترل پیشرفته و ویژگی های اتوماسیون مانند کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) ، رابط های صفحه لمسی،و قابلیت های ثبت اطلاعاتاین ویژگی ها کنترل فرآیند، نظارت و تجزیه و تحلیل داده ها را افزایش می دهند.
ویژگی های ایمنی: بسته به کاربرد و الزامات صنعت، ویژگی های ایمنی مانند آژیر دمایی، حفاظت از گرم شدن بیش از حد، ساخت ضد انفجار،و سیستم های خروجی را می توان در طراحی کوره برای اطمینان از عملکرد ایمن ادغام کرد.
با طراحی و تولید اجاق خشک کن بر اساس نیازهای کاربران، تولید کنندگان می توانند راه حل های سفارشی را ارائه دهند که نیازهای خاص را برآورده می کنند، فرآیندهای خشک کردن را بهینه می کنند،و بهبود بهره وری و کیفیت کلی.
