|
| MOQ: | 1 عدد |
| قیمت: | consult |
| standard packaging: | صادرات بسته بندی استاندارد |
| Delivery period: | 5 روز |
| payment method: | L/C، D/P، T/T، Western Union، MoneyGram |
| Supply Capacity: | 100 عدد/ماه |
تجهیزات ریخته گری خلاء از رزین اپوکسی برای ترانسفورماتورهای خشک و روغن، CT PT
اندازه:F2400mmX3000mm
قدرت: 85000W
ولتاژ: 380 تا 400 ولت
درخواست: ترانسفورماتورهای خشک
استفاده:ریختن کنتورهای خشک، ریختن راکتور
ظرفیت:(شامل 3150) ترانسفورماتورهای خشک زیر
ماده:فولاد
نصب:مهندسان در خارج از کشور
سیستم:PLC + سیستم خلاء
در زمینه تولید ترانسفورماتورهای خشک، فرآیند ریخته گری رزین اپوکسی خلاء به طور معمول برای عایق برق استفاده می شود. در حالی که روش های مختلفی برای ریخته گری رزین وجود دارد،از جمله ریختن خلاء و ژله سازی تحت فشار اتمسفر (APG)، فرآیند ریز ریز اپوکسی خلاء به طور کلی پیشرفته تر و به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.
فرآیند ریخته گری رزین اپوکسی خلاء، همانطور که قبلاً توضیح داده شد، شامل غلاف کردن پیچ و تاب و هسته ترانسفورماتور در رزین اپوکسی در شرایط خلاء است.این روش اطمینان از نفوذ موثر رزین و حذف هوا و رطوبت را فراهم می کند، که منجر به عایق بندی با کیفیت بالا می شود.
از طرف دیگر، فرآیند ریختن که شما اشاره کردید یک روش سنتی تر و کمتر مورد استفاده برای عایق سازی ترانسفورم است.رزین اپوکسی به سادگی بر روی پیچ ها و هسته ریخته می شود بدون استفاده از خلاء یا نفوذ کنترل شدهدر حالی که این فرآیند هنوز هم می تواند در برخی از برنامه های کاربردی مورد استفاده قرار گیرد، به طور کلی کمتر سختگیرانه در نظر گرفته شده است و ممکن است در مقایسه با ریخته گری رزین اپوکسی خلاء، باعث عایق بندی با کیفیت پایین تر شود.
مهم است که توجه داشته باشید که پیشرفت در تکنولوژی و فرآیندهای تولید منجر به پذیرش گسترده ای از ریز اپوکسی خلاء شده است به دلیل خواص عایق بندی برتر آن،قدرت مکانیکی، و عملکرد کلی.
از سوی دیگر، فرآیند APG (جلیزه سازی تحت فشار اتمسفر) روش دیگری است که برای ریز ریز استفاده می شود.رزین با یک کاتالیزور مخلوط شده و تحت فشار به قالب تزریق می شود.، که در آن تحت واکنش شیمیایی قرار می گیرد تا جامد شود و عایق را تشکیل دهد.
هر دو فرآیند ریخته گری رزین اپوکسی خلاء و APG برای عایق سازی ترانسفورمور استفاده می شوند، اما از نظر روش استفاده و تجهیزات مورد استفاده متفاوت هستند.
در رابطه با اظهارنظری که فرآیند ریخته گری دقیق ترین و ابتدایی ترین فرآیند است، مهم است که توجه داشته باشید که فرآیندهای ریخته گری، از جمله هر دو ریخته گری خلاء رزین اپوکسی و APG،مزاياي خودشون و ملاحظات خودشون رو دارنانتخاب فرآیند بستگی به عواملی مانند الزامات خاص ترانسفورماتور، حجم تولید، در دسترس بودن تجهیزات و استانداردهای صنعت دارد.
در حالی که فرآیند ریز ریز اپوکسی خلاء به طور کلی به عنوان گسترده تر استفاده می شود و پیشرفته تر است، فرآیند APG نیز در مناطق یا صنایع خاص محبوب است.فرآیند APG می تواند مزایای مانند زمان های کوتاه تر و توانایی تولید واحدهای بزرگ را ارائه دهدبا این حال، ممکن است نیاز به تجهیزات تخصصی و قالب ها داشته باشد.
در نهایت، انتخاب فرآیند ریخته گری به عوامل مختلف بستگی دارد و هر دو ریخته گری رزین اپوکسی خلاء و APG دارای مزایا و کاربردهای خاص خود هستند.مهم است که نیازهای خاص و محدودیت های یک پروژه را برای تعیین مناسب ترین فرآیند ریخته گری ارزیابی کنید.
ویدیو
ویدیو
ویدیو
ویدیو
ویدیو
ویدیو
ویدیو
ویدیو
ویدیو
ویدیو
|
|
| MOQ: | 1 عدد |
| قیمت: | consult |
| standard packaging: | صادرات بسته بندی استاندارد |
| Delivery period: | 5 روز |
| payment method: | L/C، D/P، T/T، Western Union، MoneyGram |
| Supply Capacity: | 100 عدد/ماه |
تجهیزات ریخته گری خلاء از رزین اپوکسی برای ترانسفورماتورهای خشک و روغن، CT PT
اندازه:F2400mmX3000mm
قدرت: 85000W
ولتاژ: 380 تا 400 ولت
درخواست: ترانسفورماتورهای خشک
استفاده:ریختن کنتورهای خشک، ریختن راکتور
ظرفیت:(شامل 3150) ترانسفورماتورهای خشک زیر
ماده:فولاد
نصب:مهندسان در خارج از کشور
سیستم:PLC + سیستم خلاء
در زمینه تولید ترانسفورماتورهای خشک، فرآیند ریخته گری رزین اپوکسی خلاء به طور معمول برای عایق برق استفاده می شود. در حالی که روش های مختلفی برای ریخته گری رزین وجود دارد،از جمله ریختن خلاء و ژله سازی تحت فشار اتمسفر (APG)، فرآیند ریز ریز اپوکسی خلاء به طور کلی پیشرفته تر و به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.
فرآیند ریخته گری رزین اپوکسی خلاء، همانطور که قبلاً توضیح داده شد، شامل غلاف کردن پیچ و تاب و هسته ترانسفورماتور در رزین اپوکسی در شرایط خلاء است.این روش اطمینان از نفوذ موثر رزین و حذف هوا و رطوبت را فراهم می کند، که منجر به عایق بندی با کیفیت بالا می شود.
از طرف دیگر، فرآیند ریختن که شما اشاره کردید یک روش سنتی تر و کمتر مورد استفاده برای عایق سازی ترانسفورم است.رزین اپوکسی به سادگی بر روی پیچ ها و هسته ریخته می شود بدون استفاده از خلاء یا نفوذ کنترل شدهدر حالی که این فرآیند هنوز هم می تواند در برخی از برنامه های کاربردی مورد استفاده قرار گیرد، به طور کلی کمتر سختگیرانه در نظر گرفته شده است و ممکن است در مقایسه با ریخته گری رزین اپوکسی خلاء، باعث عایق بندی با کیفیت پایین تر شود.
مهم است که توجه داشته باشید که پیشرفت در تکنولوژی و فرآیندهای تولید منجر به پذیرش گسترده ای از ریز اپوکسی خلاء شده است به دلیل خواص عایق بندی برتر آن،قدرت مکانیکی، و عملکرد کلی.
از سوی دیگر، فرآیند APG (جلیزه سازی تحت فشار اتمسفر) روش دیگری است که برای ریز ریز استفاده می شود.رزین با یک کاتالیزور مخلوط شده و تحت فشار به قالب تزریق می شود.، که در آن تحت واکنش شیمیایی قرار می گیرد تا جامد شود و عایق را تشکیل دهد.
هر دو فرآیند ریخته گری رزین اپوکسی خلاء و APG برای عایق سازی ترانسفورمور استفاده می شوند، اما از نظر روش استفاده و تجهیزات مورد استفاده متفاوت هستند.
در رابطه با اظهارنظری که فرآیند ریخته گری دقیق ترین و ابتدایی ترین فرآیند است، مهم است که توجه داشته باشید که فرآیندهای ریخته گری، از جمله هر دو ریخته گری خلاء رزین اپوکسی و APG،مزاياي خودشون و ملاحظات خودشون رو دارنانتخاب فرآیند بستگی به عواملی مانند الزامات خاص ترانسفورماتور، حجم تولید، در دسترس بودن تجهیزات و استانداردهای صنعت دارد.
در حالی که فرآیند ریز ریز اپوکسی خلاء به طور کلی به عنوان گسترده تر استفاده می شود و پیشرفته تر است، فرآیند APG نیز در مناطق یا صنایع خاص محبوب است.فرآیند APG می تواند مزایای مانند زمان های کوتاه تر و توانایی تولید واحدهای بزرگ را ارائه دهدبا این حال، ممکن است نیاز به تجهیزات تخصصی و قالب ها داشته باشد.
در نهایت، انتخاب فرآیند ریخته گری به عوامل مختلف بستگی دارد و هر دو ریخته گری رزین اپوکسی خلاء و APG دارای مزایا و کاربردهای خاص خود هستند.مهم است که نیازهای خاص و محدودیت های یک پروژه را برای تعیین مناسب ترین فرآیند ریخته گری ارزیابی کنید.
