ماشین ریز پرتاب خلاء قلع شمع خشک کن برای ترانسفورماتور برق

کوره خشک کن خلاء برای ترانسفورماتور قدرت با کارخانه خشک کردن افزایش فشار (قلع شمع)

ظاهر محصول:

اجاق خشک کن خلاء با کارخانه خشک کردن افزایش فشار (PID)، با استفاده از قلع شمع، یک مجموعه تجهیزات تخصصی است که معمولاً برای خشک کردن ترانسفورماتورهای قدرت استفاده می شود.این روش به فرآیند خشک کردن تحت فشار و خلاء معروف است.در اینجا نحوه عملکرد آن به طور معمول است:

خشک کردن خلاء: ترانسفورماتور قدرت در داخل کوره خشک کن خلاء قرار می گیرد.فر با حذف هوا و رطوبت از محفظه محیطی کم فشار ایجاد می کند.این فرآیند به حذف رطوبت از عایق و سیم پیچ ترانسفورماتور کمک می کند.

کارخانه خشک کردن افزایش فشار (PID): کارخانه PID بخشی جدایی ناپذیر از راه اندازی است.این شامل یک مخزن تحت فشار است که اغلب به آن قلع شمع می گویند که به اجاق خشک کن خلاء متصل می شود.قلع شمع برای تحمل فشارهای بالا طراحی شده است.

افزایش فشار: پس از اتمام مرحله خشک کردن خلاء، فشار داخل فر به آرامی با وارد کردن یک گاز بی اثر (مانند نیتروژن) به داخل قلع شمع افزایش می یابد.با افزایش فشار، رطوبت باقی مانده در عایق ترانسفورماتور به بیرون منتقل می شود.

اعمال حرارت: در هر دو فاز خلاء و افزایش فشار، حرارت به فر اعمال می شود.دما به دقت کنترل می شود و به تدریج افزایش می یابد تا فرآیند خشک کردن تسهیل شود.محدوده دما و مدت زمان به نیازهای خاص ترانسفورماتور در حال خشک شدن بستگی دارد.

حذف رطوبت: با افزایش فشار و افزایش دما، رطوبت داخل ترانسفورماتور تبخیر شده و توسط گاز بی اثر منتقل می شود.سپس گاز پر از رطوبت از اجاق خارج می شود.

خنک کننده و تهویه: پس از رسیدن به سطح خشک کردن مورد نظر، فر خنک می شود و فشار به تدریج کاهش می یابد.این تضمین می کند که ترانسفورماتور و عایق آن شرایط محیطی را بدون ایجاد تنش حرارتی به دست آورند.

کوره خشک کن خلاء با دستگاه خشک کن افزایش دهنده فشار (قلع شمع) روشی موثر برای خشک کردن ترانسفورماتورهای قدرت است.این به از بین بردن رطوبت، افزایش خواص عایق، و تضمین عملکرد بهینه و طول عمر ترانسفورماتور کمک می کند.اغلب در طول فرآیند تولید یا زمانی که کار تعمیر و نگهداری روی ترانسفورماتور انجام می شود استفاده می شود.

1. ترکیب تجهیزات

2. شاخص های فنی و پارامترهای تجهیزات:
   1. سایز قابلمه ریختن جاروبرقی Φ2000×L2400
   2. سرعت پمپاژ پمپ پمپ اصلی سیستم خلاء 300 لیتر بر ثانیه است
   3. دمای کار مخزن ریختن 70 ~ 85 ℃ است
   4. درجه خلاء نهایی مخزن ریختن (حالت سرد، بدون بار) ≤50Pa
   5. نرخ نشت مخزن ریختن ≤50Pa.L/S
   6. خلاء کار مخزن ریختن 50 ~ 100Pa است
   7. تجهیزات اندازه گیری دستی و اختلاط دینامیکی مواد را اتخاذ می کنند.
   8. تجهیزات فرآیند ریخته گری خلاء را اتخاذ می کنند.
   9. مخزن اختلاط گرمایش الکتریکی، روغن رسانش گرما را به عنوان واسطه انتقال حرارت و کنترل دمای اتوماتیک اتخاذ می کند.مخزن ریختن به طور مستقیم توسط المنت گرمایش الکتریکی گرم می شود.تمام قطعات گرمایش با مواد عایق حرارتی عایق بندی شده اند و مخزن ریختن با صفحه فولادی ضد زنگ (SUS430) زره پوش شده است.مخزن مخلوط با صفحه فولادی نازک زره پوش شده و روی سطح آن پوشیده شده است.دمای سطح لایه عایق بالاتر از دمای اتاق 20 درجه سانتیگراد نیست.
3. برق تجهیزات، آب، منبع هوا و شرایط اولیه

الزامات، (کاربر مجهز به: منبع تغذیه، کمپرسور هوا):

1. توان نامی: 80 کیلووات، 380 ولت، 50 هرتز، کابینت توزیع سه فاز پنج سیم، برق متصل به کابینت کنترل برق.
2. منبع آب: فشار ≥0.2Mpa، حداکثر مصرف 3m3/h، دمای آب ≤25℃.
3. هوای فشرده: 0.4 ~ 0.6Mpa، حداکثر مصرف 0.3m3/min
4. پایه، قاب فولادی و مسیر بیرونی مخزن تعبیه شده را مطابق نقشه های طراحی ما بسازید.

4. شرایط فنی هر سیستم:
   1. مجموعه ای از مخزن گاز زدایی 400 لیتری خلاء مخلوط کننده

مشخصات فنی و کاربرد مخزن

حجم موثر 400 لیتر است

روغن هدایت حرارتی 10 کیلووات

خلاء نهایی: 50Pa (بدون بار، حالت سرد)

نرخ نشتی بدون بار: 50Pa.L/S

دمای عملیاتی: 60 ~ 80 ℃

دمای سطح مخزن دمای محیط +20 ℃

مجهز به دستگاه کنترل فرکانس، می تواند سرعت بالابر هم زدن را با توجه به ویسکوزیته مواد تنظیم کند.

عایق پشم سنگ، ورق فولادی ضد زنگ (SUS430، ضخامت 1.5 میلی متر) زره پوش، پوشش سطح

این مخزن برای اختلاط رزین اپوکسی و مخلوط عامل پخت و گاز زدایی خلاء استفاده می شود.

مخزن اختلاط برای افزایش تولید در سمت استاد ریختن مخزن خلاء نصب می شود.

لوازم جانبی بدنه تانک:

4.2 مجموعه ای از مخزن خلاء (فشار اتمسفر) سیستم مشخصات فنی مخزن خلاء و موارد استفاده:

اندازه دیواره داخلی مخزن افقی: Φ2000mm×2400mm

خلاء نهایی: 50Pa (بدون بار، حالت سرد)

نرخ نشتی بدون بار: 50Pa.L/S

دمای عملیاتی: 70 ~ 85 ℃

دمای سطح مخزن: دمای محیط +20 ℃

ناظر ریخته گری شیر توپی پنوماتیک را برای تغذیه می پذیرد و می تواند شیر ریخته گری خلاء را که در واقع با توجه به تعداد محصولات مورد نیاز است تنظیم کند.رابط فلنج یدکی لوله ریخته گری برای ارتقاء آینده محفوظ است.

مخزن ریختن به صورت افقی است، درب مخزن از طرفی باز می شود و بدنه مخزن از ساختار مخزن ریختن خلاء است.پس از بسته شدن درب در جای خود، مخزن بسته می شود.

فرآیند ریخته گری خلاء می تواند فرآیند ریخته گری را بهینه کند، نفوذپذیری مواد را افزایش دهد و در نهایت به اثر کاهش شاخص رهاسازی محصول دست یابد.

بعد از اینکه درب قوطی در جای خود بسته شد، کارت قوطی را به صورت دستی قفل کنید.

بدنه مخزن بر روی زمین نصب شده و ریل سبک و واگن برقی (تقویت شده) در مخزن تعبیه شده است.

سطح بیرونی مخزن توسط صفحه گرمایش الکتریکی گرم می شود.

ارتفاع مسیر در داخل مخزن با مسیر ترالی انتقال در خارج از مخزن (ساخته شده توسط کاربر ترالی انتقال در خارج از مخزن) همسطح است تا دسترسی به ترالی را تسهیل کند.

عایق پشم سنگ، ورق فولادی ضد زنگ (SUS430) پردازش زرهی.

بدنه مخزن با رابط های دیگری برای برآوردن نیازهای تکنولوژیکی ارائه شده است.

پیوست تانک

4.3 دو مجموعه از سیستم گرمایش

4.3.1 هر واحد از تجهیزات توسط یک سیستم کنترل دما مستقل کنترل می شود که برای هر واحد برای تنظیم دما مناسب است.مخزن اختلاط حالت انتقال حرارت روغن رسانش گرما را اتخاذ می کند.مخزن ریختن به طور مستقیم توسط صفحه گرمایش الکتریکی Wuxi، کنترل دمای خودکار، هشدار دمای بیش از حد، قدرت 63 کیلووات، بالاترین دمای گرمایش 130 درجه سانتیگراد گرم می شود.دمای گرمایش تمام سیستم گرمایش مخزن مخلوط کن را می توان بین دمای معمولی و 80 درجه سانتیگراد تنظیم کرد.

پیکربندی سیستم:

سیستم گرمایش مخزن اختلاط نهایی 400 لیتری:

سیستم گرمایش مخزن تخلیه خلاء:

4.4 دو مجموعه سیستم خلاء (مجموعاً 3 پمپ خلاء):

4.4.1.حداکثر سرعت پمپاژ یک واحد ورق روتاری Roots به واحد خلاء مخزن ریختن 300 لیتر در ثانیه است.خلاء کار سیستم را می توان بین 50-200Pa کنترل کرد.کاهش احتمال پمپاژ مواد به سیستم خلاء به دلیل درجه خلاء بالا.این سیستم مجهز به 2 مجموعه فیلتر مخصوص برای جلوگیری از ناخالصی در گاز پمپ شده به حداکثر میزان و گرفتن گاز متراکم شونده برای محافظت از پمپ خلاء است.

پیوست پیکربندی:

پیوست پیکربندی سیستم: