اجاق خشک کن ترانسفورموری برای فرآیند ریخته گری الکتریکی

کوره خشک کن ترانسفورموری استفاده شده برای فرآیند ریختن الکتریکی ترانسفورمورها

مقدمه:

کوره خشک کن اسپری ترانسفورموری یک قطعه تخصصی از تجهیزات مورد استفاده در فرآیند ریخته گری الکتریکی ترانسفورمورهاست.فرآیند ریخته گری الکتریکی شامل نفوذ کویل های ترانسفورماتور با مواد عایق است، مانند لاک یا رزین، برای افزایش خواص عایق بندی الکتریکی آنها و محافظت از آنها از رطوبت و سایر آلاینده ها.

پس از فرآیند تزریق، کویل های ترانسفورماتور باید خشک شوند تا هر گونه رطوبت اضافی یا محلول موجود در مواد عایق را از بین ببرند.اینجا جایی است که کوره خشک کن ترانسفورمور وارد بازی می شودکوره محیط کنترل شده با دمای بالا را فراهم می کند تا فرآیند خشک شدن را تسهیل کند و اطمینان حاصل شود که مواد عایق به درستی خشک می شوند.

در اینجا خلاصه ای از نحوه کار یک کوره خشک کن با اسپری ترانسفورمور وجود دارد:

1. بارگذاری: کویل های ترانسفورماتور به طور معمول بر روی قفسه ها یا سینی ها وارد کوره می شوند و فاصله مناسب بین آنها را برای اجازه دادن به جریان هوا مناسب تضمین می کنند.

2. گرمایش: فر از عناصر گرمایشی مانند گرم کننده های الکتریکی استفاده می کند تا دمای داخل اتاق را افزایش دهد.درجه حرارت به دقت بر اساس مشخصات مواد عایق استفاده شده کنترل می شود.

3. گردش هوا: کوره مجهز به یک فن یا سیستم تنفس است که هوا گرم را در سراسر اتاق گردش می کند.این اطمینان از گرمایش یکنواخت و کمک می کند در حذف رطوبت از سیم پیچ.

4. تهویه مطبوع: تهویه مطبوع کافی برای حذف رطوبت تبخیر شده و هر دود فرار کننده ای که در طول فرآیند خشک کردن منتشر می شود، فراهم می شود.سیستم های تهویه ممکن است شامل فن های خروجی و فیلترها برای حفظ یک محیط کار تمیز باشد..

5. کنترل دمای و زمان: فرآیند خشک کردن شامل حفظ دمای مورد نظر و مدت زمان مشخص شده توسط تولید کننده مواد عایق است.این تضمین می کند که مواد عایق به درستی خشک می شوند و خواص الکتریکی و مکانیکی مورد نظر را به دست می آورند.

6. ویژگی های نظارت و ایمنی: اجاق های خشک کردن کویل ترانسفورم اغلب شامل سنسورهای دمایی، تایمرها و سیستم های ایمنی برای نظارت و کنترل فرآیند خشک کردن هستند.این ویژگی ها به جلوگیری از گرم شدن بیش از حد کمک می کنند، خشک شدن مناسب را تضمین می کند و از هرگونه خطر احتمالی محافظت می کند.

مهم است که توجه داشته باشید که طراحی و ویژگی های خاص کوره های خشک کن ترانسفورماتور می تواند بسته به تولید کننده و الزامات فرآیند ریخته گری الکتریکی متفاوت باشد. بنابراین،همیشه توصیه می شود که دستورالعمل ها و مشخصات سازنده تجهیزات را برای عملکرد و نگهداری مناسب بررسی کنید..

1. ترکیب تجهیزات

2. شاخص های فنی و پارامترهای تجهیزات:
   1. اندازه قوری خلاء Φ2000×L2400
   2. سرعت پمپاژ پمپ اصلی سیستم خلاء 300L/S است
   3. دمای کاری مخزن ریختن 70 ~ 85 °C است
   4. درجه خلاء نهایی مخزن ریختن (وضعیت سرد، بدون بار) ≤50Pa
   5. میزان نشت مخزن ریختن ≤50Pa.L/S
   6. خلاء کاری مخزن ریختن 50 ~ 100Pa است
   7. تجهیزات استفاده از اندازه گیری دستی و مخلوط کردن پویا مواد.
   8. دستگاه از فرآیند گچکاری خلاء استفاده می کند.
   9. مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کنندهتمام قطعات گرمایش با مواد عایق گرما ایزوله شده اند، و مخزن ریختن با صفحه فولاد ضد زنگ (SUS430) زره دار است؛ مخزن مخلوط با صفحه فولاد نازک زره دار است و روی سطح آن پوشش داده شده است.دمای سطح لایه عایق بیش از 20 درجه سانتیگراد در دمای اتاق نیست.
3. برق تجهیزات، آب، منبع هوا و شرایط اولیه

شرایط، (استفاده کننده مجهز به: منبع برق، کمپرسور هوا):

1. قدرت نامی: 80kW، 380V، 50Hz، کابینت توزیع ویژه سه فاز پنج سیم، قدرت متصل به کابینت کنترل الکتریکی.
2. منبع آب: فشار ≥0.2Mpa، حداکثر مصرف 3m3/h، دمای آب ≤25°C.
3. هوا فشرده: 0.4 ~ 0.6Mpa، حداکثر مصرف 0.3m3/min
4. بنا، قاب فولادی و مسیر بیرونی مخزن جاسازی شده را مطابق نقشه های طراحی ما بسازید.

4. شرایط فنی هر سیستم:
   1. یک مجموعه از مخلوط کننده خلاء 400L مخزن از گاز

مشخصات فنی و کاربرد مخزن

حجم موثر 400 لیتر است

روغن رسانای گرما 10KW

خلاء نهایی: 50Pa (بدون بار، حالت سرد)

هیچ میزان نشت بار: 50Pa.L/S

دمای کار: 60 ~ 80°C

دمای سطح مخزن دمای محیط +20°C

مجهز به دستگاه کنترل فرکانس، می تواند سرعت بلند کردن مخلوط را با توجه به لزگی مواد تنظیم کند.

عایق از پشم سنگ، صفحه فولاد ضد زنگ (SUS430، ضخامت 1.5 میلی متر) زره دار، پوشش سطحی

این مخزن برای مخلوط رزین اپوکسی و مخلوط عامل سخت سازی و گاز زدایی خلاء استفاده می شود.

مخلوط کننده تانک در طرف اصلی ریختن تانک ریختن خلاء نصب شده است تا تولید را افزایش دهد.

4.4 دو مجموعه از سیستم های خلاء (در کل 3 پمپ خلاء):

4.4.1حداکثر سرعت پمپاژ یک واحد روتری Roots به واحد خلاء مخزن ریختن 300L / S است. خلاء کاری سیستم را می توان بین 50-200Pa کنترل کرد.کاهش احتمال پمپاژ مواد به سیستم خلاء به دلیل درجه خلاء بالاسیستم مجهز به 2 مجموعه فیلتر ویژه برای جلوگیری از ناخالصی ها در گاز پمپ شده تا حد ممکن و جذب گازهای تهویه پذیر برای محافظت از پمپ خلاء است.