CT PT ماشین ریز ریز ریز ریز ریز ریز ریز ریز ریز ریز ریز ریز ریز ریز ریز ریز ریز ریز ریز ریز ریز ریز ریز ریز ریز ریز ریز ریز ریز ریز ریز ریز ریز ریز ریز ریز ریز ریز ریز ریز ریز ریز ریز ریز ریز ریز ریز

خشک کردن خلاء ترانسفورمور با افزایش فشار فرآیند خشک کردن برای ترانسفورمورها CT PT ((بارچه دور)

ظاهر محصول:

کوره خشک کردن خلاء با یک کارخانه خشک کردن افزایش فشار (PID) ، با استفاده از یک قوطی شمع، یک تجهیزات تخصصی است که معمولا برای خشک کردن ترانسفورماتورهای قدرت استفاده می شود.این روش به عنوان فرآیند خشک کردن خلاء و فشار شناخته می شوداینطوری که معمولاً کار میکنه:

خشک کردن خلاء: ترانسفورماتور قدرت در داخل یک کوره خشک کردن خلاء قرار می گیرد. کوره با حذف هوا و رطوبت از اتاق، محیط فشار پایین ایجاد می کند.این فرآیند کمک می کند در حذف رطوبت از عایق و پیچ و تاب ترانسفورماتور.

دستگاه خشک کردن با افزایش فشار (PID): دستگاه PID بخشی جدایی ناپذیر از سیستم است. این دستگاه شامل یک ظرف تحت فشار است که اغلب به عنوان یک قوطی شمع نامیده می شود.که به اجاق خشک کن و خلاء متصل استقوطي شمع براي مقاومت در برابر فشار بالا طراحی شده

افزایش فشار: پس از اتمام مرحله خشک کردن خلاء، فشار داخل کوره به آرامی با وارد کردن یک گاز بی اثر (مانند نیتروژن) به قوطی شمع افزایش می یابد.با افزایش فشار، هر رطوبت باقیمانده ای که در عایق ترانسفورماتور گیر کرده است بیرون کشیده می شود.

استفاده از گرما: در طول فاز خلاء و افزایش فشار، گرما به کوره اعمال می شود. درجه حرارت به دقت کنترل می شود و به تدریج افزایش می یابد تا فرآیند خشک شدن را تسهیل کند.محدوده دما و مدت زمان بستگی به الزامات خاص ترانسفورموری که خشک می شود.

حذف رطوبت: با افزایش فشار و افزایش دمای هوا، رطوبت داخل ترانسفورمور تبخیر می شود و توسط گاز بی اثر حمل می شود.سپس گاز رطوبت بار از کوره خارج می شود.

خنک سازی و تهویه: هنگامی که سطح خشک شدن مورد نظر به دست می آید، کوره خنک می شود و فشار به تدریج کاهش می یابد.این تضمین می کند که ترانسفورماتور و عایق آن شرایط محیطی را بدون ایجاد استرس حرارتی به دست می آورند.

اجاق خشک کن با یک دستگاه خشک کردن افزایش فشار (Candle Tin) یک روش موثر برای خشک کردن ترانسفورماتورهای قدرت است.و اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر ترانسفورماتوراغلب در طول فرآیند تولید یا هنگام انجام کارهای نگهداری در ترانسفورماتورها استفاده می شود.

1. ترکیب تجهیزات

2. شاخص های فنی و پارامترهای تجهیزات:
   1. اندازه قوری خلاء Φ2000×L2400
   2. سرعت پمپاژ پمپ اصلی سیستم خلاء 300L/S است
   3. دمای کاری مخزن ریختن 70 ~ 85 °C است
   4. درجه خلاء نهایی مخزن ریختن (وضعیت سرد، بدون بار) ≤50Pa
   5. میزان نشت مخزن ریختن ≤50Pa.L/S
   6. خلاء کاری مخزن ریختن 50 ~ 100Pa است
   7. تجهیزات استفاده از اندازه گیری دستی و مخلوط کردن پویا مواد.
   8. دستگاه از فرآیند گچکاری خلاء استفاده می کند.
   9. مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کننده مخلوط کنندهتمام قطعات گرمایش با مواد عایق گرما ایزوله شده اند، و مخزن ریختن با صفحه فولاد ضد زنگ (SUS430) زره دار است؛ مخزن مخلوط با صفحه فولاد نازک زره دار است و روی سطح آن پوشش داده شده است.دمای سطح لایه عایق بیش از 20 درجه سانتیگراد در دمای اتاق نیست.
3. برق تجهیزات، آب، منبع هوا و شرایط اولیه

شرایط، (استفاده کننده مجهز به: منبع برق، کمپرسور هوا):

1. قدرت نامی: 80kW، 380V، 50Hz، کابینت توزیع ویژه سه فاز پنج سیم، قدرت متصل به کابینت کنترل الکتریکی.
2. منبع آب: فشار ≥0.2Mpa، حداکثر مصرف 3m3/h، دمای آب ≤25°C.
3. هوا فشرده: 0.4 ~ 0.6Mpa، حداکثر مصرف 0.3m3/min
4. بنا، قاب فولادی و مسیر بیرونی مخزن جاسازی شده را مطابق نقشه های طراحی ما بسازید.

4. شرایط فنی هر سیستم:
   1. یک مجموعه از مخلوط کننده خلاء 400L مخزن از گاز

مشخصات فنی و کاربرد مخزن

حجم موثر 400 لیتر است

روغن رسانای گرما 10KW

خلاء نهایی: 50Pa (بدون بار، حالت سرد)

هیچ میزان نشت بار: 50Pa.L/S

دمای کار: 60 ~ 80°C

دمای سطح مخزن دمای محیط +20°C

مجهز به دستگاه کنترل فرکانس، می تواند سرعت بلند کردن را با توجه به لزگی مواد تنظیم کند.

عایق از پشم سنگی، صفحه فولاد ضد زنگ (SUS430، ضخامت 1.5 میلی متر) زره دار، پوشش سطحی

این مخزن برای مخلوط رزین اپوکسی و مخلوط عامل سخت سازی و گاز زدایی خلاء استفاده می شود.

مخلوط کننده تانک در طرف اصلی ریختن تانک ریختن خلاء نصب شده است تا تولید را افزایش دهد.

لوازم جانبی بدن مخزن:

معرفی محصول:

یک دستگاه خشک کردن با افزایش فشار (PID) ، که به عنوان یک سیستم افزایش فشار یا ظرف فشار نیز شناخته می شود، یک قطعه است که در فرآیند خشک کردن خلاء برای حذف رطوبت از مواد یا تجهیزات استفاده می شود.معمولا در صنایع مانند تولید برق استفاده می شود.، مهندسی برق و تولید.

کارخانه PID معمولاً از یک ظرف فشار یا ظروف طراحی شده برای مقاومت در برابر فشار بالا تشکیل شده است. این ظرف به اتاق خلاء یا کوره خشک کردن متصل می شود و یک سیستم بسته ایجاد می کند.هدف از دستگاه PID افزایش فشار در داخل اتاق پس از مرحله خشک کردن خلاء است.

در طول فرآیند خشک کردن خلاء، فشار داخل اتاق کاهش می یابد تا رطوبت را از مواد یا تجهیزات خشک شده حذف کند.برخی از رطوبت ممکن است هنوز در داخل مواد یا در مناطق سخت دست یافتگی گیر کرده باشددستگاه PID با افزایش فشار، که به دفع رطوبت باقی مانده از مواد کمک می کند، به این مشکل کمک می کند.

برای افزایش فشار، یک گاز بی اثر مانند نیتروژن یا هوا خشک وارد ظرف فشار می شود. گاز به تدریج به داخل ظرف پمپاژ می شود و فشار داخل اتاق را افزایش می دهد.فشار افزوده به دفع رطوبت باقیمانده کمک می کند، تضمین یک فرآیند خشک کردن کامل.

دستگاه PID به طور معمول مجهز به مکانیسم های ایمنی برای کنترل سطح فشار و جلوگیری از فشار بیش از حد سیستم است.و تنظیم کننده های فشار معمولا برای نظارت و کنترل فشار داخل ظرف استفاده می شود.

به طور کلی، دستگاه خشک کردن با افزایش فشار یک بخش ضروری از فرآیند خشک کردن خلاء است که از حذف رطوبت موثر و دستیابی به خشکی مورد نظر در مواد یا تجهیزات اطمینان می دهد.

عملکرد:

عملکرد اصلی یک دستگاه خشک کردن با افزایش فشار (PID) افزایش فرآیند خشک کردن با افزایش فشار در داخل یک اتاق خلاء یا کوره خشک کردن است. این عملکرد به چندین هدف خدمت می کند:

1. حذف رطوبت: دستگاه PID به حذف رطوبت باقی مانده ای که ممکن است در مواد یا تجهیزات خشک شده گیر کرده باشد کمک می کند.هنوز هم ممکن است رطوبت در مناطق سخت دسترسی یا در ساختار مواد وجود داشته باشد.با افزایش فشار، گیاه PID به دفع این رطوبت کمک می کند و منجر به خشک شدن دقیق تر می شود.

2. خشک کردن سریع: افزایش فشار در داخل اتاق سرعت خشک شدن را افزایش می دهد. هنگامی که فشار افزایش می یابد، نقطه جوش آب کاهش می یابد.اجازه می دهد تا رطوبت در دمای پایین تر به راحتی تبخیر یابداین می تواند به طور قابل توجهی زمان خشک کردن را در مقایسه با تکیه تنها بر خشک کردن خلاء کاهش دهد.

3. مهاجرت رطوبت موثر: افزایش فشار ایجاد شده توسط کارخانه PID باعث مهاجرت رطوبت در مواد خشک می شود.تفاوت فشار بین داخل و خارج مواد باعث می شود رطوبت از مناطق غلظت بالاتر به غلظت پایین تر حرکت کند، کمک به حذف آن.

4. خشک کردن ثابت: دستگاه PID به دستیابی به یک فرآیند خشک کردن یکنواخت و ثابت در سراسر مواد یا تجهیزات کمک می کند. با افزایش فشار، رطوبت از تمام مناطق بیرون می رود،از جمله مکان های سخت دسترسی، تضمین یک نتیجه خشک کردن دقیق تر و حتی.

5. کیفیت و عملکرد بهبود یافته: با حذف رطوبت به طور موثر، کارخانه PID به بهبود کیفیت و عملکرد مواد یا تجهیزات خشک شده کمک می کند.رطوبت می تواند باعث تخریب عایق شود، خوردگی و عملکرد الکتریکی کاهش یافته در اقلام مانند ترانسفورماتورها یا اجزای الکتریکی.کاهش این مشکلات بالقوه.

به طور کلی، عملکرد یک دستگاه خشک کردن با افزایش فشار تکمیل فرآیند خشک کردن خلاء با افزایش فشار، ترویج حذف رطوبت، تسریع زمان خشک کردن،و اطمینان از یک نتیجه خشک کردن کامل و ثابت تر.

مزایای یک دستگاه خشک کردن با افزایش فشار (PID):

رفع رطوبت بهبود یافته: گیاه PID به ویژه در از بین بردن رطوبت از مواد دارای ساختارهای پیچیده یا سطوح متخلخل موثر است.فشار بیشتر باعث می شود رطوبت که ممکن است عمیقاً در مواد قرار داشته باشد، خارج شود، تضمین یک فرآیند خشک کردن کامل تر.

انعطاف پذیری: کارخانه PID می تواند برای طیف گسترده ای از مواد و تجهیزات که نیاز به خشک کردن دارند استفاده شود.اجزای الکتریکیمواد عایق، سرامیک، پودر و سایر محصولات حساس به رطوبت.

حفظ یکپارچگی مواد: دستگاه PID یک روش خشک کردن ملایم و کنترل شده را ارائه می دهد.خطر فشار حرارتی یا مکانیکی روی مواد و تجهیزات خشک شده را به حداقل می رساند.این امر به حفظ یکپارچگی ساختاری و کیفیت ماده پردازش شده کمک می کند.

زمان خشک کردن کوتاه: ترکیب خشک کردن خلاء و افزایش فشار به طور قابل توجهی زمان خشک کردن کلی را در مقایسه با روش های خشک کردن سنتی کاهش می دهد.افزایش فشار باعث حذف رطوبت در دمای پایین تر می شود، که منجر به چرخه های خشک شدن کوتاه تر و افزایش بهره وری می شود.

عملکرد محصول بهبود یافته: حذف رطوبت موثر از طریق کارخانه PID به بهبود عملکرد و قابلیت اطمینان مواد یا تجهیزات خشک شده کمک می کند.در صنایع مانند مهندسی برقتولید برق و تولید، دستیابی به خشک بودن مطلوب برای اطمینان از عملکرد مطلوب و دوام محصول نهایی بسیار مهم است.

کنترل کیفیت: دستگاه PID امکان کنترل دقیق و نظارت بر فرآیند خشک کردن را فراهم می کند.و دیگر مکانیسم های ایمنی اطمینان حاصل شود که سطوح فشار در محدوده مورد نظر باقی می ماند، جلوگیری از فشار بیش از حد و اطمینان از عملکرد ایمن.

صرفه جویی در هزینه ها: توانایی کارخانه PID برای سرعت بخشیدن به فرآیند خشک کردن و بهبود بهره وری خشک کردن می تواند منجر به صرفه جویی در هزینه از نظر مصرف انرژی و نیروی کار شود.کاهش زمان خشک کردن منجر به کاهش نیاز به انرژی می شود، در حالی که کیفیت بهتر خشک کردن نیاز به پردازش مجدد یا رد محصول را کاهش می دهد.

انطباق با استانداردها: بسیاری از صنایع دارای استانداردها و الزامات خاص برای محتوای رطوبت در محصولات خود هستند.کارخانه PID تولید کنندگان را قادر می سازد تا با اطمینان از حذف کامل رطوبت و دستیابی به سطوح خشک مطلوب، این استانداردها را برآورده کنند.

به طور کلی، عملکرد یک کارخانه PID این است که فرآیند خشک کردن را بهبود بخشد، کارایی را بهبود بخشد و کیفیت و عملکرد مواد یا تجهیزات خشک شده را تضمین کند.با ترکیب خشک کردن خلاء با افزایش فشار، این یک راه حل موثر و همه کاره برای حذف رطوبت در کاربردهای مختلف صنعتی فراهم می کند.