روغن ترانسفورماتور خون حیاتی حیاتی ترانسفورماتورها ، راکتورها ، خازن ها و سایر تجهیزات الکتریکی مهم است. عملکردهای اصلی آن عایق و خنک کننده است و به طور مستقیم بر قابلیت اطمینان و طول عمر این دارایی های گران قیمت تأثیر می گذارد. بنابراین تجهیزات پردازش روغن ترانسفورماتور فقط یک ابزار کمکی نیست. این یک سیستم اساسی برای حفظ ثبات شبکه و جلوگیری از خرابی های گران قیمت است. این راهنما به بررسی این فناوری ، به طور خاص با تمرکز بر تجهیزات پیشرفته پر کردن روغن خلاء ، برای کنترل بهینه روغن بسیار مهم است.
چرا پردازش روغن ترانسفورماتور اهمیت دارد
روغن ترانسفورماتور جدید و روغن در خدمت می تواند توسط رطوبت ، گازها (مانند اکسیژن و نیتروژن) و ذرات جامد آلوده شود. رطوبت به ویژه مضر است ، به شدت کاهش قدرت دی الکتریک روغن و تسریع در تخریب عایق کاغذ سلولز در داخل ترانسفورماتور. گازهای حل شده می توانند منجر به تخلیه جزئی یا حتی نارسایی فاجعه بار شوند. اهداف پردازش:
کم آبی: از بین بردن آب به سطح بسیار کم (اندازه گیری در قطعات در میلیون - ppm).
تخریب: از بین بردن گازهای حل شده (O₂ ، N₂ ، Co₂ و غیره).
تصفیه: از بین بردن آلاینده های ذرات.
پر کردن و آغشته سازی: معرفی روغن خشک و تمیز به طور کارآمد و کاملاً در مخازن و اجزای ترانسفورماتور ، جابجایی هوا.
تجهیزات پر کردن روغن خلاء: هسته اصلی پردازش
برای ساخت ترانسفورماتور جدید ، تعمیر یا تصفیه روغن در محل ، تجهیزات پر کردن روغن خلاء ضروری است. همانطور که توسط مدلهای پیشرفته مانند سری JC KZ (به عنوان مثال ، KZ009) نمونه برداری شده است ، این تجهیزات مرحله نهایی بحرانی را انجام می دهد: پر کردن ترانسفورماتور در زیر خلاء. در اینجا به همین دلیل این فناوری مهم است:
محیط خلاء عمیق: پمپ های خلاء قدرتمند (به عنوان مثال ، ZJY-300 ، پمپ های روتاری سری X) قبل از معرفی روغن ، خلاء بالایی را در داخل مخزن ترانسفورماتور ایجاد می کنند. این امر به طور موثری رطوبت و فرار را در دماهای پایین تر از بین می برد و هوای به دام افتاده را از سیم پیچ های پیچیده و ساختارهای عایق خارج می کند.
اشباع کامل روغن: معرفی روغن به خلاء باعث می شود که عمیقاً به هر منافذ عایق جامد (کاغذ ، صفحه مطبوعات) نفوذ کند. این جیب های هوا ("حفره ها") را از بین می برد ، به طور قابل توجهی قدرت دی الکتریک و هدایت حرارتی را افزایش می دهد - عوامل اصلی برای عملکرد ترانسفورماتور و طول عمر. تجهیزات مانند سری KZ اغلب دارای منابع انرژی جدا شده برای عملکرد ایمن در محیط های ولتاژ بالا هستند.
دقت و کنترل: سیستم های مدرن کنترل کمی دیجیتال را برای حجم دقیق روغن شامل می کنند. رابط های صفحه لمسی به اپراتورها اجازه می دهد کل فرآیند را کنترل و کنترل کنند - سطح خلاء ، دمای روغن ، میزان پر کردن - اطمینان از نتایج قابل تکرار و قابل اعتماد.
ادغام تهویه روغن: واحدهای سطح بالا اغلب گرمایش را ادغام می کنند (به عنوان مثال ، گرمایش صفحه داغ برقی در مخازن استیل ضدزنگ) و گاهی اوقات حلقه های تصفیه/گردش خون. این امر باعث می شود کم آبی بدن ، دفع و گرم کردن روغن قبل و در طی فرآیند پر کردن ، تضمین شود که فقط روغن فرآوری شده بهینه وارد ترانسفورماتور می شود.
ساخت و سازهای قوی: برای استفاده صنعتی طراحی شده است ، این ماشین ها دارای مخازن سنگین و اغلب از جنس استنلس استیل (مربع یا دور می توانند طرح های بدنه) با عایق حرارتی باشند. بسته بندی استاندارد صادرات ، تحویل ایمن در سراسر جهان را تضمین می کند. مدل ها از نظر ظرفیت (اندازه خشک کن مانند 2400x3000mm تا 3200x4000mm) متفاوت هستند تا اندازه های مختلف ترانسفورماتور را کنترل کنند.
ویژگی های اصلی سیستم های پیشرفته (به عنوان مثال ، سری JC KZ)
منابع انرژی جدا شده: ایمنی اساسی برای عملیات نزدیک تجهیزات انرژی یافته یا در محیط های الکتریکی حساس.
Square Can Body: استحکام ساختاری و استفاده از فضای کارآمد را ارائه می دهد.
ساخت و ساز از جنس استنلس استیل: دوام را تضمین می کند و از آلودگی روغن جلوگیری می کند.
سیستم های خلاء با راندمان بالا: تنظیمات متعدد پمپ (به عنوان مثال ، پمپ های ریشه ZJY-300 که با پمپ های پشت سر هم سری X جفت می شوند) به سطح خلاء عمیق لازم برای کم آبی و جداسازی کامل می رسند.
گرمایش یکپارچه: ویسکوزیته بهینه روغن را برای پر کردن و کمک به حذف رطوبت حفظ می کند.
کنترل روغن کمی دیجیتال: حجم دقیق روغن را برای نتایج مداوم ارائه می دهد.
کنترل صفحه لمسی (HMI): عملکرد ، نظارت و اتوماسیون فرآیند را ساده می کند.
سیستم های تبرید (در برخی مدل ها): بخارات رطوبت چگال که توسط پمپ های خلاء کشیده شده و باعث افزایش کارایی کم آبی می شود.
انتخاب تجهیزات پردازش روغن ترانسفورماتور مناسب
انتخاب سیستم مناسب به این بستگی دارد:
اندازه و ظرفیت ترانسفورماتور: اندازه مخزن تجهیزات و ظرفیت کنترل روغن را با حجم معمولی ترانسفورماتور خود مطابقت دهید.
سطح خلاء مورد نیاز: خلاء عمیق تر رطوبت بهتر و حذف گاز را تضمین می کند.
نیازهای توان روغن: حجم پردازش روزانه یا ماهانه را در نظر بگیرید.
سطح اتوماسیون: کنترل صفحه لمسی مزایای قابل توجهی نسبت به سیستم های دستی دارد.
گواهینامه ها: از رعایت استانداردهای مربوطه اطمینان حاصل کنید (به عنوان مثال ، CE ، UL ، SGS همانطور که توسط تولید کنندگان مانند JC ارائه می شود).
استحکام و سرویس دهی: محیط های صنعتی نیاز به ماشین های قابل اعتماد و سنگین دارند.
پایان
تجهیزات پردازش روغن ترانسفورماتور ، به ویژه تجهیزات پیچیده پر کردن روغن خلاء با ویژگی هایی مانند منابع انرژی جدا شده و مربع می تواند ساخت بدن ، برای سلامت و عملکرد دارایی های انرژی الکتریکی اساسی است. این فناوری با اطمینان از خشک شدن روغن ترانسفورماتور خشک ، بدون گاز ، تمیز و به درستی در عایق ، به طور مستقیم به قابلیت اطمینان تجهیزات افزایش یافته ، عمر عملیاتی طولانی ، به حداقل رساندن هزینه های نگهداری و در نهایت ، یک شبکه برق پایدار و کارآمد کمک می کند. سرمایه گذاری در سیستم های پردازش با کیفیت بالا و با کیفیت از تولید کنندگان باتجربه یک گام مهم برای هر سازمان مدیریت ترانسفورماتورهای برق و تجهیزات مرتبط است.
روغن ترانسفورماتور خون حیاتی حیاتی ترانسفورماتورها ، راکتورها ، خازن ها و سایر تجهیزات الکتریکی مهم است. عملکردهای اصلی آن عایق و خنک کننده است و به طور مستقیم بر قابلیت اطمینان و طول عمر این دارایی های گران قیمت تأثیر می گذارد. بنابراین تجهیزات پردازش روغن ترانسفورماتور فقط یک ابزار کمکی نیست. این یک سیستم اساسی برای حفظ ثبات شبکه و جلوگیری از خرابی های گران قیمت است. این راهنما به بررسی این فناوری ، به طور خاص با تمرکز بر تجهیزات پیشرفته پر کردن روغن خلاء ، برای کنترل بهینه روغن بسیار مهم است.
چرا پردازش روغن ترانسفورماتور اهمیت دارد
روغن ترانسفورماتور جدید و روغن در خدمت می تواند توسط رطوبت ، گازها (مانند اکسیژن و نیتروژن) و ذرات جامد آلوده شود. رطوبت به ویژه مضر است ، به شدت کاهش قدرت دی الکتریک روغن و تسریع در تخریب عایق کاغذ سلولز در داخل ترانسفورماتور. گازهای حل شده می توانند منجر به تخلیه جزئی یا حتی نارسایی فاجعه بار شوند. اهداف پردازش:
کم آبی: از بین بردن آب به سطح بسیار کم (اندازه گیری در قطعات در میلیون - ppm).
تخریب: از بین بردن گازهای حل شده (O₂ ، N₂ ، Co₂ و غیره).
تصفیه: از بین بردن آلاینده های ذرات.
پر کردن و آغشته سازی: معرفی روغن خشک و تمیز به طور کارآمد و کاملاً در مخازن و اجزای ترانسفورماتور ، جابجایی هوا.
تجهیزات پر کردن روغن خلاء: هسته اصلی پردازش
برای ساخت ترانسفورماتور جدید ، تعمیر یا تصفیه روغن در محل ، تجهیزات پر کردن روغن خلاء ضروری است. همانطور که توسط مدلهای پیشرفته مانند سری JC KZ (به عنوان مثال ، KZ009) نمونه برداری شده است ، این تجهیزات مرحله نهایی بحرانی را انجام می دهد: پر کردن ترانسفورماتور در زیر خلاء. در اینجا به همین دلیل این فناوری مهم است:
محیط خلاء عمیق: پمپ های خلاء قدرتمند (به عنوان مثال ، ZJY-300 ، پمپ های روتاری سری X) قبل از معرفی روغن ، خلاء بالایی را در داخل مخزن ترانسفورماتور ایجاد می کنند. این امر به طور موثری رطوبت و فرار را در دماهای پایین تر از بین می برد و هوای به دام افتاده را از سیم پیچ های پیچیده و ساختارهای عایق خارج می کند.
اشباع کامل روغن: معرفی روغن به خلاء باعث می شود که عمیقاً به هر منافذ عایق جامد (کاغذ ، صفحه مطبوعات) نفوذ کند. این جیب های هوا ("حفره ها") را از بین می برد ، به طور قابل توجهی قدرت دی الکتریک و هدایت حرارتی را افزایش می دهد - عوامل اصلی برای عملکرد ترانسفورماتور و طول عمر. تجهیزات مانند سری KZ اغلب دارای منابع انرژی جدا شده برای عملکرد ایمن در محیط های ولتاژ بالا هستند.
دقت و کنترل: سیستم های مدرن کنترل کمی دیجیتال را برای حجم دقیق روغن شامل می کنند. رابط های صفحه لمسی به اپراتورها اجازه می دهد کل فرآیند را کنترل و کنترل کنند - سطح خلاء ، دمای روغن ، میزان پر کردن - اطمینان از نتایج قابل تکرار و قابل اعتماد.
ادغام تهویه روغن: واحدهای سطح بالا اغلب گرمایش را ادغام می کنند (به عنوان مثال ، گرمایش صفحه داغ برقی در مخازن استیل ضدزنگ) و گاهی اوقات حلقه های تصفیه/گردش خون. این امر باعث می شود کم آبی بدن ، دفع و گرم کردن روغن قبل و در طی فرآیند پر کردن ، تضمین شود که فقط روغن فرآوری شده بهینه وارد ترانسفورماتور می شود.
ساخت و سازهای قوی: برای استفاده صنعتی طراحی شده است ، این ماشین ها دارای مخازن سنگین و اغلب از جنس استنلس استیل (مربع یا دور می توانند طرح های بدنه) با عایق حرارتی باشند. بسته بندی استاندارد صادرات ، تحویل ایمن در سراسر جهان را تضمین می کند. مدل ها از نظر ظرفیت (اندازه خشک کن مانند 2400x3000mm تا 3200x4000mm) متفاوت هستند تا اندازه های مختلف ترانسفورماتور را کنترل کنند.
ویژگی های اصلی سیستم های پیشرفته (به عنوان مثال ، سری JC KZ)
منابع انرژی جدا شده: ایمنی اساسی برای عملیات نزدیک تجهیزات انرژی یافته یا در محیط های الکتریکی حساس.
Square Can Body: استحکام ساختاری و استفاده از فضای کارآمد را ارائه می دهد.
ساخت و ساز از جنس استنلس استیل: دوام را تضمین می کند و از آلودگی روغن جلوگیری می کند.
سیستم های خلاء با راندمان بالا: تنظیمات متعدد پمپ (به عنوان مثال ، پمپ های ریشه ZJY-300 که با پمپ های پشت سر هم سری X جفت می شوند) به سطح خلاء عمیق لازم برای کم آبی و جداسازی کامل می رسند.
گرمایش یکپارچه: ویسکوزیته بهینه روغن را برای پر کردن و کمک به حذف رطوبت حفظ می کند.
کنترل روغن کمی دیجیتال: حجم دقیق روغن را برای نتایج مداوم ارائه می دهد.
کنترل صفحه لمسی (HMI): عملکرد ، نظارت و اتوماسیون فرآیند را ساده می کند.
سیستم های تبرید (در برخی مدل ها): بخارات رطوبت چگال که توسط پمپ های خلاء کشیده شده و باعث افزایش کارایی کم آبی می شود.
انتخاب تجهیزات پردازش روغن ترانسفورماتور مناسب
انتخاب سیستم مناسب به این بستگی دارد:
اندازه و ظرفیت ترانسفورماتور: اندازه مخزن تجهیزات و ظرفیت کنترل روغن را با حجم معمولی ترانسفورماتور خود مطابقت دهید.
سطح خلاء مورد نیاز: خلاء عمیق تر رطوبت بهتر و حذف گاز را تضمین می کند.
نیازهای توان روغن: حجم پردازش روزانه یا ماهانه را در نظر بگیرید.
سطح اتوماسیون: کنترل صفحه لمسی مزایای قابل توجهی نسبت به سیستم های دستی دارد.
گواهینامه ها: از رعایت استانداردهای مربوطه اطمینان حاصل کنید (به عنوان مثال ، CE ، UL ، SGS همانطور که توسط تولید کنندگان مانند JC ارائه می شود).
استحکام و سرویس دهی: محیط های صنعتی نیاز به ماشین های قابل اعتماد و سنگین دارند.
پایان
تجهیزات پردازش روغن ترانسفورماتور ، به ویژه تجهیزات پیچیده پر کردن روغن خلاء با ویژگی هایی مانند منابع انرژی جدا شده و مربع می تواند ساخت بدن ، برای سلامت و عملکرد دارایی های انرژی الکتریکی اساسی است. این فناوری با اطمینان از خشک شدن روغن ترانسفورماتور خشک ، بدون گاز ، تمیز و به درستی در عایق ، به طور مستقیم به قابلیت اطمینان تجهیزات افزایش یافته ، عمر عملیاتی طولانی ، به حداقل رساندن هزینه های نگهداری و در نهایت ، یک شبکه برق پایدار و کارآمد کمک می کند. سرمایه گذاری در سیستم های پردازش با کیفیت بالا و با کیفیت از تولید کنندگان باتجربه یک گام مهم برای هر سازمان مدیریت ترانسفورماتورهای برق و تجهیزات مرتبط است.